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數控刀具作為高精(jing)度、高效(xiao)率的現(xian)代(dai)切削工具,被廣泛應用(yong)于機床(chuang)加工中(zhong)。針對數控刀具的刃磨技術及維護保養要點,本文將(jiang)結合實踐經驗和(he)相關資料進(jin)行(xing)詳細闡述。
一、 數控刀具(ju)刃磨(mo)技(ji)術
1. 刀具磨削(xue)前的準備工作:
(1) 清潔刀具(ju)表面(mian)與(yu)(yu)磨床上的工作(zuo)臺和磨頭(tou)(tou)。特別是刀具(ju)與(yu)(yu)磨頭(tou)(tou)接觸(chu)部分(fen),需要清除污物及氧(yang)化層,確保(bao)接觸(chu)面(mian)均勻。
(2) 確定刀具的(de)刃型、刀尖半徑和后角等重要參數,并(bing)做好標記(ji)。
(3) 對于使用過多次的刀(dao)具,也需(xu)要進行(xing)首次測量并記(ji)錄(lu)其(qi)幾何參數。
2. 刀具磨削(xue)時需要注意的技術要點:
(1) 針對不同形態的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju),采(cai)用相應(ying)的(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)(xue)方法。對于(yu)直徑(jing)較小的(de)(de)(de)棒(bang)料通(tong)孔(kong)刀(dao)(dao)具(ju)、長(chang)刀(dao)(dao)桿式(shi)通(tong)孔(kong)刀(dao)(dao)具(ju),一般(ban)采(cai)用外圓(yuan)環狀磨(mo)法,即(ji)在磨(mo)削(xue)(xue)過(guo)程中,讓刀(dao)(dao)具(ju)自轉一周,同時(shi)磨(mo)削(xue)(xue)輪繞其外圓(yuan)環狀移動。對于(yu)刀(dao)(dao)身較寬的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju),應(ying)采(cai)用萬能磨(mo)法或(huo)飛(fei)梭加工。
(2) 對于不同硬度和材質的刀具,選用相應的磨(mo)削(xue)工藝(yi)參數。高(gao)速(su)鋼刀具適宜采用低速(su)精(jing)密磨(mo)削(xue);硬質合(he)金刀具經(jing)常(chang)使用電(dian)火花(hua),電(dian)解,拋光等(deng)工藝(yi)修復其表(biao)面,恢復其初始功(gong)能。
(3) 磨削時要嚴(yan)格控制刀具(ju)表(biao)面溫(wen)度,以免導致工件表(biao)面變形、硬(ying)度降低等(deng),一(yi)般使(shi)用 冷卻劑防止刀具(ju)過熱。
3. 刀(dao)具磨削后的質(zhi)量檢(jian)驗:
(1) 采用光學儀器或三坐標測量(liang)儀器對刀具進行幾何參(can)數(shu)(shu)再校準(zhun)與(yu)比(bi)對,并記錄各項(xiang)數(shu)(shu)據。
(2) 進行刀(dao)具磨削前(qian)后的重量稱量,設計(ji)樣板處理(li),以及(ji)在樣品表面的觀察(cha)
二、 數控刀具的(de)維護保養
數控刀具的正常使用壽命取決于其制造過程、材質及操作管理水平等多方面原因。為了保證數控刀具刀具的長期(qi)(qi)有效使(shi)用,需要定(ding)期(qi)(qi)進行維護保養。
1. 防止(zhi)刀(dao)具受到機(ji)械碰(peng)撞及過載:
對于高速切削、重負(fu)荷的加工,必須特別注(zhu)意保持(chi)切削力平(ping)衡,防(fang)止刀具發生過載或振動。
2. 定期(qi)對刀(dao)具(ju)表(biao)面(mian)進行清洗和潤滑(hua):
使(shi)(shi)用前應清洗(xi)刀具(ju)表面的污垢與銹(xiu)蝕,去除(chu)油污。在使(shi)(shi)用過程中,經常向(xiang)刀具(ju)表面噴涂(tu)油液(ye)舒適和穩定潤滑,有效延長刀具(ju)使(shi)(shi)用壽命。
3. 控制刀具的溫度:
在(zai)數控(kong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的切(qie)削(xue)加(jia)工過程中,由于熱量的產生,容易使刀(dao)(dao)具(ju)(ju)超溫并加(jia)劇(ju)偏差。因此,需要根據不(bu)同型號和規格(ge)的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)實施不(bu)同的冷卻方式(shi)控(kong)制(zhi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的溫度。
4. 刀具(ju)的壓(ya)力保(bao)持:
在(zai)多軸聯動加(jia)工的(de)過(guo)程中,需要對刀具的(de)壓力(li)進(jin)行定(ding)期檢查和(he)保持其(qi)準確性和(he)一致性,以防止因壓力(li)變化(hua)而導致的(de)切削力(li)不(bu)平衡和(he)失去(qu)精度。
5. 刃磨和修復:
在使(shi)用(yong)過程中(zhong),由于刃口(kou)磨(mo)損或(huo)者其(qi)他(ta)原因導致(zhi)刀具性能下降,需要及時進行磨(mo)削(xue)