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鎢鋼銑刀加工不銹鋼鋼件要注意什么

返回列表 來(lai)源:廣東(dong)凱達刀具 瀏覽: 發布日期:2021-10-13 【

鎢鋼銑刀加工不銹鋼(gang)鋼(gang)件(jian)要注(zhu)意什(shen)么:

銑(xian)(xian)削不銹(xiu)鋼的特點是:不銹(xiu)鋼的粘附性及熔著性強(qiang),切屑(xie)容(rong)易粘附在銑(xian)(xian)刀(dao)刀(dao)齒上(shang),使切削條(tiao)件惡化;逆(ni)銑(xian)(xian)時,鎢鋼銑刀刀(dao)齒(chi)先在已經硬化(hua)的表(biao)面上滑行,增加了(le)加工硬化(hua)的趨勢;銑(xian)削(xue)時沖擊、振動較(jiao)大,使銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)易崩刃(ren)和磨損。

銑(xian)削不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)除端(duan)銑(xian)刀(dao)和部分(fen)立銑(xian)刀(dao)可用(yong)硬質(zhi)合金(jin)作銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒材料外(wai),其(qi)余各類(lei)銑(xian)刀(dao)均采(cai)用(yong)高速鋼(gang)(gang),特(te)別是(shi)鎢—鉬系和高釩高速鋼(gang)(gang)具有良好的效果,其(qi)刀(dao)具耐用(yong)度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)銑(xian)刀(dao)的硬質(zhi)合金(jin)牌號(hao)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

銑(xian)(xian)削不銹鋼時,切削刃(ren)既要鋒(feng)利又(you)要能(neng)承受沖擊,容(rong)屑槽要大。可采用(yong)大螺旋(xuan)角銑(xian)(xian)刀(dao)(圓柱銑(xian)(xian)刀(dao)、立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)),螺旋(xuan)角b從20°增加到(dao)45°(n=5°),刀(dao)具耐用(yong)度(du)可提高2倍以上,因為此時銑(xian)(xian)刀(dao)的工(gong)作前角g0e由11°增加到(dao)27°以上,銑(xian)(xian)削輕快。但(dan)b值不宜再大,特別(bie)是立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)以b≤35°為宜,以免(mian)削弱刀(dao)齒。

用波形(xing)(xing)刃立銑(xian)刀(dao)加工不銹鋼管材或薄(bo)壁件(jian),切削輕快,振動小,切屑易碎(sui),工件(jian)不變形(xing)(xing)。用硬質合金立銑(xian)刀(dao)高速銑(xian)削、可轉位(wei)端銑(xian)刀(dao)銑(xian)削不銹鋼都能取(qu)得良好的效果。

用銀(yin)白屑(xie)(SWC)端銑(xian)刀(dao)銑(xian)削1Cr18Ni9Ti,其(qi)幾(ji)何(he)參數為(wei)gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當Vc=50~90 m/min、Vf=630~750mm/min、a′pb可達20=2~6mm,銑(xian)削功(gong)率下降(jiang)44%,效率也大大提高。其(qi)原理(li)是(shi)在主切(qie)削刃(ren)上磨(mo)出負倒(dao)棱,銑(xian)削時人為(wei)地產(chan)(chan)生(sheng)積(ji)屑(xie)瘤,使其(qi)代替切(qie)削刃(ren)進行切(qie)削,積(ji)屑(xie)瘤的(de)(de)前角(jiao)~~302,由于主偏角(jiao)的(de)(de)作用,積(ji)屑(xie)瘤受到一個前刀(dao)面上產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)平行于切(qie)削刃(ren)的(de)(de)推(tui)力(li)作用而成為(wei)副(fu)屑(xie)流出,從(cong)而帶走了切(qie)削熱,降(jiang)低了切(qie)削溫度。

銑(xian)削不(bu)銹鋼時,應盡可能(neng)(neng)采用順銑(xian)法加(jia)工(gong)。不(bu)對稱順銑(xian)法能(neng)(neng)保證切削刃平(ping)穩地從金(jin)屬中切離,切屑粘結接觸面積較小(xiao),在高速(su)離心力(li)的作用下(xia)易被甩掉,以免刀齒重新切入工(gong)件(jian)時,切屑沖擊前(qian)刀面產生(sheng)剝落和崩刃現象,提(ti)高刀具的耐用度。

采用(yong)噴霧冷(leng)卻(que)法效果最為顯著,可提高銑(xian)刀(dao)耐用(yong)度(du)一(yi)倍以上;如用(yong)一(yi)般10%乳化(hua)液冷(leng)卻(que),應(ying)保(bao)證切(qie)削液流量達到充分冷(leng)卻(que)。硬質合金銑(xian)刀(dao)銑(xian)削不(bu)銹鋼(gang)時,取Vc=70~150 m/min,Vf=37.5~150 mm/min,同時應(ying)根(gen)據合金牌(pai)號及工(gong)件材料的不(bu)同作適當調整。

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